鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床工作原理： 1、鋼筋夾緊結構 鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。 2、螺紋頭的加工： 將鋼筋夾緊，鋼筋剝肋滾軋直螺紋機床轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。 3、滾絲輪： 滾扎螺紋的滾絲輪，由兩副各三件組成，可互換安裝，兩副方向相反內外對應安裝，滾扎螺紋一次成型。 4、進、退刀 開啟主電機按鈕，電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動，操作員即可轉動進給手柄，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動漲開，轉動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時稍稍用力，并使主軸旋轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到一定程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，然后自動反轉，即可實現(xiàn)自動退刀。當自動退刀結束后，順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退加到初始位置，機器自動停止，此時剝肋刀具自動復位。