任何塑機制造商如果要贏在起點必須要適應客戶需求的變化。而制造商需要圍繞這個重新設計解決他們的業(yè)務，并在當今快速變化的市場中快速反應。通過以下六個關鍵步驟，塑料機械企業(yè)可以重新塑造自己的工廠，并向工業(yè)4.0過渡。
1、適應：成功的工廠管理普遍聚焦于一個因素——盡可能降低成本。隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，游戲規(guī)則將發(fā)生改變。盡管成本仍然是一個重要的問題，決定下一代制造公司成功與否的是他們的管理理念。制造商應該著眼于技術、數據和消費者行為來指導自己的操作，而不是把重點放在降低勞動力成本和運營成本。在發(fā)達市場，如美國和英國的薪水壓力減弱，加上其他市場的工資增長，以前構成成本優(yōu)勢的因素將消失可能?？紤]到這一點，是時機重新調整設施和運作，為新時代制造做準備了。
2、自動化：新時代企業(yè)的成功將依賴于高水平的自動化操作。最近幾年機器人研發(fā)領域顯著進步，并且成本持續(xù)下降。智能機器人通過編程可以識別裝配部件，并且可以完成許多肉眼很難完成的功能。再加上越來越多的三維打印的使用，自動駕駛汽車和儲能，原先依賴于高產能和共同使用零部件的，將會逐漸向根據客戶定制型需要生產空間轉移。此外，這些自動化和嵌入式智能使企業(yè)有機會與大量的消費者分享更多的數據信息。讓客戶了解公司內部信息能建立更緊密的雙向聯(lián)系，并允許制造商分享工廠管理，安全標準，質量標準和環(huán)境責任的信息。
3、連接：在溝通的時代，這是毫不奇怪，最成功的企業(yè)是那些最能夠與他人聯(lián)系的人。而且公司需要的不僅僅是與客戶建立更緊密的聯(lián)系，與供應商建立更好連接的重要性也日益凸顯，而且是協(xié)調制造自動化的重要組成部分。連接和通訊越好，工作流程更順暢。我們還應該談談在互聯(lián)網方面的連接?，F代工廠設計采用傳感器和控制系統(tǒng)一起工作，以更好地管理供應鏈、產品生產和運營。這將機械對機械的溝通帶到新的階段，并是工廠能成功實現自動化關鍵。更好地管理供應鏈、產品產量和經營——這是采取機器對機器通信提升到新的水平，為工廠自動化的重要組成部分(見第2點)。
4、定制：為客戶提供一個選擇不是什么新鮮事，但制造業(yè)如何能做到這一點已經顯著改變?，F代工廠的設計采用模塊化流程，使他們能夠快速而輕松地在產品之間切換，根據客戶喜好或市場條件不斷變化、及時調整。如前所述，這些智能工廠還使用機器人技術裝配工具和組件，比傳統(tǒng)的制造工藝更靈活。消費者正在尋找滿足個性化需求的產品，而可以提供這種需要的公司可以看到更大的成功。
5、評估：這是讓所有制造業(yè)經歷一系列間斷性變化的時期。已經讓很多甚至是的大型企業(yè)都措手不及。像柯達，諾基亞和薩博這些之前的行業(yè)領袖現在都開始重新評估他們的業(yè)務。他們現在最缺乏的，是審時度勢的判斷——看不到市場前進的方向也不知如何反應。隨著行業(yè)朝大數據和分析發(fā)展，公司應收集和處理盡可能多的信息，并構建他們的運營。在物聯(lián)網盛行的今天，人們對網絡點評的依賴近似于對口頭介紹。公司應該用這些信息重新評估一個無法看到市場是標題，并作出反應。隨著對大數據和分析的舉動，公司需要收集和處理盡可能多的信息，因為他們可以并用它來構建自己的業(yè)務。企業(yè)需要利用信息來重新評估自己的地位，如第1 點指出，他們必須適應。
6、創(chuàng)新：大多數企業(yè)都明白，他們需要差異化產品和服務才能推進產業(yè)發(fā)展，而創(chuàng)新是實現這一目標的一個重要方法。什么是最成功的企業(yè)也意識到，是他們不知道所有的答案。帶來豐富的專業(yè)知識基礎，不同的經歷和不同的觀點是創(chuàng)新本身。我們生活在一個信息時代，知識產生優(yōu)勢的來源已不再是唯一的。因此，與強大的內部和外部人員合作，并在此基礎上創(chuàng)新才是幫助企業(yè)領先于競爭對手的唯一捷徑。
現在這些變化正在全球勢不可擋地擴展開來。這些都是不可爭和不可阻擋的，忽視這些趨勢只會使企業(yè)利益受損。合力巧妙地利用它們，可以讓廠商贏得這個工業(yè)新時代中的競爭優(yōu)勢。
